低粘尼龍6改性注塑件用于連接、封裝、灌注，特別是溫差較大的環境，在進行冷熱沖擊實驗，評估材料抵抗溫度變化的能力時，或出現開裂該如何應對？海陽科技的小編簡要分析如下：
首先這種現象不是低粘尼龍6注塑獨有的現象，高聚物材料從高溫急速降到低溫時，樹脂劇烈收縮，產生更大的內應力，超過了材料的承受力，而出現開裂。有些材料如金屬、陶瓷等材料承受內應力的能力更強，較少出現這種現象。
低粘尼龍6改性注塑件熔融加工過程中，受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產生的內應力，本質上是大分子鏈在熔融加工過程中形成的不平衡構象，實質為一種可逆的高彈形變，內應力的存在，容易導致制品開裂和翹曲變形。
尼龍 6注塑件的內應力分為取向內應力和冷卻內應力。取向應力是大分子鏈從取向構象力過渡到無取向構象的內應力，用熱處理的方式，可降低或排除。
冷卻內應力是塑料制品在熔融加工過程中因冷卻定型時收縮不均勻而產生的一種內應力，從制品的表層到內層越來越大，呈拋物線變化。
低粘尼龍6改性注塑件內應力影響因素有分子鏈的剛性、分子鏈的極性和替代基團的位阻效應。采取的方法可從以下幾方面入手：
1、加入微量近似珠粒狀如PS、PE塑料共混改性，提高材料韌性，降低內應力。加入適宜的成核劑，在其制品中形成很多小的球晶，使內應力降低并得到分散。
2、改進加工工藝：適當提高料筒溫度和模具溫度；適當降低注射壓力；降低保壓壓力、注射速度和保溫時間。優化低粘尼龍6改性注塑形狀，盡可能避免銳角、直角、缺口及忽然擴展或縮小產生的內應力。
3、合理設計金屬嵌件，尼龍6塑料與金屬的熱膨脹系數相差5~10倍，盡可能選用塑料嵌件，兩者熱膨脹系數相近；優化澆口和熱流道，消除內應力。
4、填充改性。加入云母、玻纖等無機物，硬質的溫度區間變小，收縮應力就比較小，膨脹系數降低。適當提高基料切片的含水，降低玻璃化溫度Tg也是一種途徑。體系中引入增韌劑，增強抗沖能力可有效消除制件開裂。
高低溫不開裂選擇性能優異的低粘尼龍6切片基料
5、優選低粘尼龍6改性基料。采用類似海陽科技“海陽”牌HY2000A低粘尼龍6切片，采用的是高端己內酰胺，體系的抗氧化性能優良，韌性好，發生開裂的概率明顯要小。
