PA6改性微發泡材料以聚酰胺高分子聚合物為基體，注塑或擠出加工時，內部因大量充氣產生無數的微孔結構，單位面積上強度和性能并不怎么降低，但重量更輕，用料更省，目前在汽車輕量化應用、內飾件、發動機配件、電子電氣、醫用塑料的制造加工等領域得到了廣泛的應用。
PA6發泡材料
PA6發泡材料加工的汽車發動機蓋板
PA6改性微發泡材料除了重量輕，另一個非常重要的特點是無毒，存在一個潛在的大市場。
目前，我國一次性快餐飯盒使用的材料大都以聚乙烯和發泡PP等材料為主。
PP發泡一次性飯盒
它們都有一個嚴重的缺陷，就是無法降解，燃燒又產生大量的有毒氣體，每年我國消費的一次性PP發泡飯盒總數有幾十億只，基本都不回收，作為垃圾通過深埋處理，一百多年也無法完全降解，對我國的土壤和地下水形成嚴重的威脅，所以，我國早在2001時就明令禁止使用一次性PP發泡餐盒，但在執行上存在嚴重的漏洞。
PA6改性微發泡材料在這一方面具備得天獨厚的優勢條件。
PA6發泡飯盒
1、PA6無毒，PA6薄膜是歐盟推薦使用的食品包裝材料，PA6改性微發泡材料作為餐飲飯盒使用更附合人的健康理念。PA6發泡材料生產加工有二氧化碳超臨界發泡、注塑或擠出加工發泡以及模壓成型發泡等方法。超臨界二氧化碳發泡技術上較難，但無論是生產還是日后的使用都沒有毒性。后者使用的發泡劑是TSSC，化學名是對甲苯磺酰胺基脲，毒性極低，生產加工時使用的氧化鋅對人體沒有傷害，在200℃以上分解產生的揮發性氣體是二氧化碳、氮氣和一氧化碳等，對人體和環境都很安全。
PA6發泡生產原理圖
2、PA6發泡材料是熱塑性材料，可以回收再利用，可以節約大量的石油資源。據測算，一只快餐盒成本以1.5元計算，其潛在的市場價值近50億元，PA6改性發泡材料制作的酒杯、微波爐加熱用具可反復使用，每年節約的石油資源以及在土壤處理上的累計投入比這個數值要大得更多。
3、PA6微發泡材料強度更高，耐磨，耐油，耐腐蝕，可反復使用，三次以上就可收回全部投資。
目前，PA6改性微發泡材料在餐飲服務業的應用最大的障礙是成本過高，回收洗滌需要一定的人工費用，但隨著PA6改性和加工成型大規模、自動化生產技術的快速發展，這一問題的解決僅僅是時間的問題而已。
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