中醫上常說，人體代謝排泄通則不痛，不通則痛，PA6增強注塑加工也是一樣，排氣不暢麻煩大。
PA6注塑加工件對比圖
PA6增強注塑加工模具內產生的氣體主要有4種來源:
1、型腔和澆注系統中存在的空氣；
2、原料中含有的水分蒸發而成的水蒸氣 ;
3、高溫下塑料分解所產生的氣體 ;
4、添加劑揮發或者塑料交聯反應所生成的氣體。
PA6增強注塑加工如果排氣不暢，型腔中的氣體受到壓縮將產生很大的背壓,極大地阻礙熔體料的快速充模,使注塑變得困難; 此時不得已提高注射壓力,延長保壓時間,降低了生產效率；腐蝕性氣體在型腔表面形成積垢，又降低了模具的壽命。
PA6增強注塑加工示意圖
PA6增強料比純料或注塑級PA6料流動性要低很多，為了保證快速充模,需要提高熔體料的流動性，從而提高熔體料的溫度和注射壓力,這樣制品的殘余應力也隨之增加,容易造成翹曲和塑料的裂解。
所以，試模過程中, 調整好了注塑工藝參數后, 制品也常會出現填充不足、內應力高、表面流線、燒焦、發黃等不良現象。
對此，海陽PA6建議：
1、必須保證PA6增強熔體料溫度在充型過程中不要下降太多。必要時適當調高模溫和熔膠溫度，使得后一級慢速射料能夠持續地進行到底。
2.盡量改善模具周邊的排氣系統。因為要解決這個問題需要用到非?？斓淖⑸渌俣?，不利于排除型腔內的空氣，致使氣壓上升，增加解決問題的難度。
3.調準快速轉慢速溶氣的轉變點。這對調機經驗要求得更多一些。必須運用”模具透明法”來幫助尋找這個非常重要的轉變點。
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