注塑加工新買的尼龍6改性切片，開機生產怎么會有黑料？別急，讓海陽尼龍6一起來幫您分析。
江蘇海陽尼龍6改性切片玻纖增強HYPA6G30NC125
如果是新買的大廠正牌尼龍6改性切片，比如海陽30%加纖的尼龍6玻纖增強切片HYPA6G30NC125，開機生產是不應該有黑料產生的。出現這種情況原因可能有四：
1、更改原料牌號之前使用了黑色的改性料，螺桿中殘余的料沒有排盡。
2、新料回潮烘干方法不當。新料未用盡，暴露在空氣中時間過長，尤其是濕度高的夏季，切片回潮后重新烘干，使用的氣流介質是含氧量偏高，烘干時間過長就容易發黃。江蘇海陽的尼龍6改性切片都是真空包裝，開袋時不需要干燥就可以直接注塑加工。
3、上次加工生產螺桿停機處理不當。尼龍6改性料需要高溫生產，前一天停機時未對螺桿進行清洗及降溫預熱處理，高溫停機材料就會炭化，開機生產時出現黑色料就不足為怪。
4、螺桿溫度顯示失靈，實際溫度遠遠高于顯示溫度，尼龍6改性料熔體過熱分解、碳化，時間長了就會出現黑料。
如何避免類似的現象發生，海陽尼龍6建議如下：
1、如果單次生產需要停機20分鐘到一小時，就要進行降溫保熱處理，螺桿各區溫度降低一百度，需要開機時再升高到所需的溫度，時間大約10~20分鐘；
2、如果停產時間超過一小時，甚至一天，再次開機要提前一小時升溫，用PP料對螺桿進行“過炮”清理，沒有PP料可用AS等代替。
3、尼龍6改性注塑生產要定期對螺桿顯標儀表和傳感器檢查維護，出料突然變稀并伴有氣泡，這類情況要重點檢查螺桿加熱溫是否失真。
