加玻纖尼龍6增強材料力學強度高，耐磨性、尺寸穩定性好，但吸水性高、低溫抗沖擊性能低也是其不足，而單純的尼龍6增韌力學性能損失又大，要兼顧兩者的性能，滿足其在汽車、電動工具、電子電器、軌道交通等更高要求領域的應用，尼龍6增強增韌改性具有較高實用價值。
海陽尼龍6增強增韌改性切片
尼龍6增強當玻纖含量為30%時，材料的綜合性能最好，隨著玻纖含量的提高以及增韌劑的加入，材料的流動性和加工性能下降較多。因此，受力和強度要求較高的情況下，尼龍6增強增韌改性玻纖宜控制在10~30%之間。增韌劑組份和含量都相同的情況下，相對粘度較低（粘度2.45）的尼龍6切片比粘度高（粘度2.8）的增韌效果好，含水低一點的切片增韌效果好。
尼龍6增強增韌改性使用的增韌劑有聚烯烴（PE）、三元乙丙橡膠（EDPA）、熱塑性聚辛烯塑料（POE）、反式1、4聚異戊二烯（TPI）等，由于尼龍6是強極性聚合物，與上述增韌劑的相容性差，直接加入材料的韌性提高有限，大多需要與馬來酸酐接枝共聚再與尼龍6增強材料共混改性，才能達到較好的增韌效果。一般情況下增韌劑共聚接枝率控制在1%左右。
通過對比試驗，在增韌劑種類和含量都相同的情況下，TPI與馬來酸酐接枝共聚物TPI-g-MAH為增韌劑，尼龍6增強材料的拉伸強度和彎曲強度損失最小，EDPA-g-MAH為增韌劑材料的抗沖擊強度提高效果最佳，當質量分數為10%時，TPI-g-MAH的增韌效果與EDPA-g-MAH較為接近，相同的質量分數情況下，TPI-g-MAH的加入對材料的流動性和加工性能影響最小。
常溫下，增韌劑含量超過25%，增韌效果不明顯，但低溫情況下，增韌劑含量超過25%，增韌效果仍會明顯提高，但過高的增韌劑含量，嚴重影響材料的加工性能。
綜上所述，尼龍6增強增韌選擇相對低粘如海陽化纖粘度2.45有光尼龍6切片改性效果好，玻纖含量在25-30%，以反式1、4聚異戊二烯與馬來酸酐接枝共聚為增韌劑且含量為10%可獲得理想的增強增韌效果。海陽化纖尼龍6增強增韌改性切片不勞費心，可以直接使用，特殊要求可以訂制，可以合作研發。
