飛邊是玻纖增強尼龍注塑過程中產生的溢邊或毛刺，大多發生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處。
玻纖增強尼龍注塑時產生的飛邊
玻纖增強尼龍注塑產生飛邊主要原因是由于模具或機臺鎖模力失效造成的。其他還有：工藝條件控制不當、增強尼龍熔融料溫度過高、模具自身存在缺陷等原因。
玻纖增強尼龍消除飛邊從四面方面入手：
一、設備設進：
1、注塑機的額定合模力要高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現飛邊。
2、合模裝置調節到最佳位置，肘桿機構要伸直，模具平行度要調節好，消除模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況。
3、模具安裝保持平行，拉桿受力分布均勻，消除合模不緊密而產生的飛邊。
4、及時維修或更換磨損的配件如：止回環、噴嘴彈簧、長年使用磨損嚴重的主機料筒或螺桿。提高機筒注料量足，增大緩沖墊等等。
玻纖增強尼龍飛邊改進前后對比圖
二、模具改進：
1、玻纖增強尼龍注塑加工要合理設計模具。合模緊密，不產生縫隙。
2、模具與模板結合緊密，確保注塑成型模具不受損傷。
3、檢查排氣口尺寸，小于玻纖增強尼龍的飛邊設計值。
4、對合模不嚴密的表面進行清潔和打磨，消除合模不密的現象。
三、工藝改進：
1、降低注塑速度、注塑壓力和保壓壓力。
2、降低料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。
3、減少緩沖長度，使尼龍熔體不在料筒中過度填充。
改進后成型優良玻纖增強尼龍注塑件電動工具外殼
四、玻纖增強尼龍原料改進：、
1、提高玻纖增強尼龍熔體料的冷卻速度。
2、選擇合適的玻纖增強尼龍料粘度，過大過低都可能出現飛邊。
3、玻纖尼龍料易吸水拆包未完全使用，下次使用務必復烘，材料中含水過高，產生汽泡易出現飛邊。
海陽玻纖增強尼龍6切片
4、選擇玻纖增強尼龍料務請認準江蘇海陽海陽牌，真空包裝，免復烘，不易出現飛邊。
