玻纖增強尼龍注塑時型腔中由于遇到嵌件孔洞，流速不連貫，充模料流中途停頓斷區域以多股形式匯合，以及澆口噴射充模，而又不能完全熔合而產生線性的熔接縫。
玻纖增強尼龍熔接縫及成因
玻纖增強尼龍熔接縫形成是由于兩股熔體料相向對流運動，中間存在不斷被壓縮的氣體，氣體被驅趕至模具壁，陷入制件表面，冷卻中形成了“V”熔接縫缺口。
實驗表明，玻纖增強尼龍熔接縫的存在降低了制件的力學性能，熔接縫的強度與熔體料的流動性、玻纖直經以及抗氧劑、成核劑的組份和比例都有很大關系，改善熔接縫海陽增強尼龍提出三大應對策略：
一、優選全新好料，保證制品質量
玻纖增強尼龍類似海陽海陽牌高動性全新料，免復烘，同樣的工藝，熔接縫出現頻率要少很多。選用的增強料存放時間過長，含水偏高，使用前沒有復烘，流動性差，添加了再生料，混有熱敏性的雜質塑料，使用的潤滑劑及穩定劑質量低逆等等都容易引發熔接縫。
玻纖增強尼龍熔接縫及形成過程
二、優化注塑工藝，主動提前預防
優化注射壓力和速度，過高和過低都容易產生熔接縫，應在不斷積累和總結中，尋找消除它的最佳生產工藝。出現熔接縫適當調高螺桿主機轉速，增加背壓壓力，降低玻纖增強尼龍料粘度，降低鎖模力，方便排氣，防范或盡可能減少熔接縫的產生。
三、優化模具設計，防范于未然
同一型腔澆口過多，應減少澆口或對稱設置，或盡量靠近熔接縫設置；熔接縫處排氣不良，應開設排氣系統；澆道過大、澆注系統尺寸不當，澆口開設盡量避免熔體在嵌件孔洞周圍流動，或盡量少用嵌件；壁厚變化過大，或壁厚過薄，應使制件的壁厚均勻。必要時在熔接縫處開設熔合井使熔接縫脫離制件。
玻纖增強尼龍6切片
江蘇海陽專注了尼龍6生產與研發48年，尼龍6切片年產能23噸，在建12萬噸，海陽牌玻纖增強尼龍全新料采用全部自產純料切片，大廠正牌玻纖，自主知識產權配方，增強、增韌、阻燃品種全，規模大，交貨能力強，品質有保障。
