目前,國內市場上注塑級尼龍6切片日本1013B和帝斯曼的F223D用量最大,那么進口料與國產料相比,性能高在哪里呢,國產料有沒有替代的空間?海陽尼龍6簡單為你說道。
國產江蘇海陽注塑級尼龍6切片
對于工程注塑來說,從產品和加工性能來說,對注塑級尼龍6切片的要求有以下5個方面。
1、 切片表面摩擦系數低,有利于改性加工性能。
2、 熔體流動性好。
3、 強度和模量等力學性能指標較好。
4、 成型周期短,收縮率低,有利于制品尺寸的穩定性。
5、 良好的脫模性。
選擇國產注塑級尼龍6切片二個牌號與進口料性能對比采用美國檢測標準ASTM進行檢測數據如下:
相對粘度與熔融指數:
項目 |
相對粘度(98%濃硫酸) |
1000S-1剪切速率下熔體指數 |
熔融指數(g/min) |
F223D |
2.38 |
90 |
3.48 |
1013B |
2.38 |
100 |
3.48 |
國牌1 |
2.45 |
190 |
1.56 |
國牌2 |
2.8 |
200 |
1.42 |
對比說明,進口專用料相對粘度低,熔融指數明顯高于國產料。
力學性能檢測數據如下:
項目 |
拉伸強度(MPa) |
斷裂 伸長 % |
拉伸 模量 (MPa) |
彎曲 強度 (MPa) |
彎曲 模量 (MPa) |
缺口沖擊強度 (KJ/M2) |
成型 收縮率 % |
檢測標準 |
ASTM D638 |
ASTM D638 |
ASTM D638 |
ASTM D747 |
ASTM D747 |
GB |
ASTM D6289 |
F223D |
67.3 |
125 |
2401 |
68.4 |
2194 |
7.88 |
0.785 |
1013B |
70.9 |
125 |
2904 |
75.0 |
2194 |
7.88 |
0.513 |
國牌1 |
68.7 |
243 |
2271 |
65.4 |
1868 |
9.59 |
1.06 |
國牌2 |
69.2 |
236 |
2089 |
62.7 |
1785 |
9.54 |
1.07 |
采用DSC方法,將注塑級尼龍6切片樣品加熱熔融,測定等溫降速曲線所得對比數據如下:
|
1013B |
F223D |
國牌1 |
國牌2 |
Tc(k) |
445 |
448 |
444 |
444 |
Ts(K) |
455 |
458 |
455 |
457 |
Te(K) |
441 |
440 |
438 |
438 |
Ts-Tc(K) |
10 |
10 |
10 |
11 |
Ts-Te(K) |
14 |
18 |
17 |
17 |
S |
1.73 |
1.73 |
1.19 |
1.19 |
通過檢測、分析發現:
1.1013B與F223D相對粘度低于國產牌號,國產牌號相對粘度的提高對提高注塑制品的強度與剛性作用不明顯。
2、通過對樣品X射線衍射峰的對比,國產純料強度與剛度性能低于進口專用料是因為國產料中α結晶型態較低。
3、國產純料熔體流動性低于進口專用料,是因為其中不含潤滑劑。
4、進口專用料S值顯著提高,是因為添加了成核劑。
通過在國產牌號1添加一定比例的滑石粉,作為成核劑,添加一定比例的潤滑劑P作為潤滑劑和脫模劑,采用熔融共混得到注塑級尼龍6切片。檢測的數據如下:
樣品 |
國牌1 |
F223D |
|
成核劑用量 |
3% |
|
|
切片表面潤滑劑 |
潤滑劑P |
0.2% |
|
其他潤滑劑 |
0.05% |
||
拉伸強度(MPa) |
70.8 |
69.3 |
|
拉伸模量(MPa) |
2167 |
2088 |
|
斷裂伸長% |
42.4 |
48.2 |
|
彎曲強度(MPa) |
98.8 |
98.9 |
|
缺口沖擊強度(KJ/M2) |
2552 |
2510 |
|
脫模性 |
好 |
好 |
結論,國產牌號注塑級尼龍6切片加入一定比例的成核劑和潤滑劑,經過熔融共混完全可以達到進口料的力學性能。