玻纖增強尼龍用于注塑加工汽車外飾件、電子電氣、儀表外殼等部件，經常需要著色或表面上漆，后期著色很容易出現不均勻現象，該如何應對呢？不妨聽聽海陽增強尼龍的建議。
玻纖增強尼龍6全新料注塑加工的汽車保險杠色彩均勻
一般來說，玻纖增強尼龍注塑加工著色不均有四個方面的原因：
1、著色劑擴散不良，往往在澆口附近出現花紋。
2、玻纖增強尼龍件因助劑或著色劑熱穩定性差，工藝控制不當。要穩定制件的色調，一定
3、作為半結晶且極性強的玻纖增強尼龍制件不同的部位容易出現冷卻速度不一致現場，壁厚的差異、料溫和模溫的差異容易導至色差。
4、制件的造型和澆口影響關色，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產生色差。
針對以上情況，海陽增強尼龍認為：
1、嚴格控制并優化生產工藝，穩定的料溫、料量和生產周期， 不容易出現著色不勻；
2、對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。對于澆口等難以著色部位，必要時要進行修改設計；
玻纖增強尼龍6全新料
3、優選原料，選用海陽海陽玻纖增強尼龍免復烘全新料， 要比加入了回料、再生料，含水偏高的原料上色不勻的可性能明顯要低得多。
