增強尼龍注塑加工時常因為充料不足或壓力偏低，表面出現氣泡而影響外觀，有時還會出現品質的降等、報廢，甚至客戶的拒收，不妥善改進解決，后患極大。對此，海陽增強尼龍提供四種改進途經。
增強尼龍注塑件表面氣泡中氣體分稀薄，接近真空狀態，增強尼龍氣泡也叫做真空泡。大多數情況是由于充料不足、注塑壓力低造成的，也不排除模具急冷作用下，與型腔接角的融體料牽拉，造成體積空洞的情況，開模一瞬間發現氣泡存在，則是原料含水偏高或高溫裂解造成的原因。
增強尼龍注塑加工時氣泡消除改進途經大致有四種：
1、改進澆口設計，將澆口設置在制件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況，減少壓力消耗。
2、提高注射量及壓力。加大注射能量，提高注射壓力、速度、時間和等，并提高背壓，使充模豐滿。
3、提高融體的流動性，增加料溫，保持流動順暢。適當提高模溫，特別是容易形成真空泡的部位，注意保溫或升溫。
4、改進增強尼龍注塑模具的排氣狀況。排氣速度要與充模速度相適應，.排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位、分型面上或者料流的終點和匯合處，盡量設在凹模一側;，排氣槽大小尺寸一定要合適(一般厚度在0.2-0.3mm左右)。
