PA6增強無論是加玻纖、碳纖、礦物或摻混增強，采用的純料切片都是有光PA6切片，極少采用半消光或全消光PA6切片，這是因為消光劑會降低材料的力學性能和韌性，但如果不小心混入半光PA6切片，或采用類似消光劑的鈦白粉，對性能又產生哪些影響？
反復試驗表明，PA6增強材料中，當消光劑含量達到0.5%時，與不含消光劑相比，其拉伸、彎曲強度分別下降12%和14%，而缺口沖擊強度和無缺口沖擊強度下降更大，分別達到41%和39%。不同類型的消光劑，半消光或全消光PA6切片聚合加入的銳鈦型TIO2，對材料性能的影響更大。
PA6增強材料中，消光劑TIO2與玻纖、碳纖等增強劑起到了異相成核的作用，兩者都可以誘導結晶，彼此相互競爭，TIO2遠居上風，并占居主導地位，PA6大分子趨于向TIO2晶體排列，玻纖、碳纖等增強劑表層履蓋的PA6大分子反而減少，因此，少量的TIO2就能顯著降低材料的性能，帶來結晶峰溫度2.5℃左右的下降。
隨著消光劑含量的提高，當著色劑、消光劑中鈦白粉用量達到0.8%時，材料的性能影響程度達到最大，并趨于平緩。通常性情況下，用于著色或消光的鈦白粉都要經過表面活化處理，活化處理效果越好，TIO2分散效果超好，PA6增強材料的力學性能和韌性反而越差。
