與許多化纖生產企業一樣，江蘇海陽尼龍6高強彩絲生產上也遇到的困惑越來越大。生產一線員工的工資一漲再漲，招工的難度卻越來越難，90后、00后都不愿意到生產一線擋車，未來機器代人改造伐勢必一定要加快步伐，公司擬從四個方面開展這項工作。
江蘇海陽尼龍6高強彩色絲
1、紡絲智能化加料、鏟板。江蘇海陽尼龍6高強彩色絲采用原液著色的紡絲技術，智能化改造以后，擬通過氣流連續自動化輸送至自動混合料倉，色母切片經公司自主發明的專利裝置，智能化加入與混合，紡絲部分，通過機器人代替人工鏟板作業，節省人工的情況下，確保品質的穩定性。
2、絲筒智能化傳送。尼龍6高強彩絲卷繞采用進口立達24頭卷繞機，每12個位絲筒方向相方，雙向切換，實現自動化落筒，尾絲自動化換向，卸下的絲筒通過大容量存儲車，在車間來回穿梭，在線完成各項檢測，運至自動化打包現場。
3、產品智能化包裝。絲筒存儲車運至打包現場，由計算機發出指令，機器人抓取絲筒，堆垛機自動將絲筒堆放成規定數量的托盤，送至包裝流水線，自動打包、掃碼、貼上標識，完成后通過送輸線送至立體倉庫。
4、立體智能化倉儲。該系統主要由貨架、貨物傳輸設備、堆垛機、控制系統、通訊系統及監控檢測系組成，智能化完成尼龍6高強彩色絲的自動入庫、自動發貨、出庫作業，全面達到信息化、自動化、智能化和網絡化、標準倉儲管理。同時，通過內部ERP系統對采購和生產計劃發出自預警信號。
目前，推進兩化融合、智能化工作已經成為江蘇海陽發展戰略的重要組成部分，公司也是江蘇省兩化融合管理示范企業，尼龍6切片、尼龍6高強彩絲生產一線的智能化改造已經提上日程，有條不紊地推進之中，相信未來，帶來的不僅是人工成本降低，也是品質和供貨能力及服務質量的躍升。
