尼龍6切片的氣流連續干燥就是利用高溫脫氧氮氣，使濕切片中的水份汽化，脫離切片表面，進入氮氣中而被帶走。干燥后切片的含水必須在300-500ppm，高于這個標準，紡絲切片高溫下容易水解，導致強力下降，斷頭率升高。
過程中，含水10-15%的萃取濕切片從干燥塔頂進入，干熱氮氣從塔底或中部、底部同時進入塔內，與切片形成對流，濕氮氣從塔頂輸出，經粉塵過濾器過濾、熱交換器冷卻，進入除氧器加熱到100-130℃循環使用。
尼龍6切片氣流連續干燥的氮氣溫度控制以100-120℃為宜，溫度每升高1℃，含水可下降0.02%，但過高的溫度會大幅增加能耗和氮氣冷卻時間，影響生產效率。同時過高的溫度也容易引發切片分解，影響切片的外觀。
尼龍6切片干燥氮氣的含氧量必須低于3ppm，過低增加生產負荷，高于3ppm會影響切片的黃指和白度，從而影響可紡性和絲源的染色性。除氧器使用的鈀觸媒催化劑應避免與氯化物、硫化物等有害氣體接觸，以防觸媒中毒造成切片含水波動和經濟上的損失。
江蘇海陽尼龍6切片黃指可達-10以下，優于市場上同類型產品，甚于進口產品，工業絲與民用細旦紡絲斷頭率低，高速紡回絲率可0.5%以下，染色均勻性更好，這一切均拜于公司先進的氣流連續裝置和生產工藝的持續改進。
