尼龍6增強耐磨改性，選擇適合的成核劑，優化使用比例，不僅提高了耐磨性，其力學性能，特別是抗彎模量等指標也有一定程度的上升，成為尼龍6高耐磨齒輪、安全隔膜閥配件、礦選篩板等以塑代鋼應用領域理想的加工材料。
采用尼龍6增強耐磨材料制作的軸承保持架配件
成核劑是尼龍6改性重要的助劑之一。熔融狀態下，耐磨成核劑使尼龍6由均相成核轉化為異相成核，加快結晶速度，縮短成型周期，改善材料的透明度、表面光澤度，提高力學性能，獲得優良的耐磨性以及配件優良的靜音效果。
尼龍6增強耐磨改性常用的增強劑為玻璃纖維，含量在30%左右，選擇的成核劑必須不與尼龍6發生化這反應，熔點高于尼龍6增強，與尼龍6及玻纖相容性好，且易于分散，沒有毒性、無色，高聚物成核劑分子結構與尼龍6相似。
成核劑對尼6增強熱變型溫度的影響
尼龍6增強耐磨常用的成核劑有聚四氟乙烯（鐵氟龍）、二硫化鉬、玻璃微珠、石墨。尼龍6增強通常加入的滑石粉、增塑劑也具有成核劑的功能。研究表明，單一組份的成核劑隨用量的提升，材料的力學性能與耐磨性也隨之提高。
但尼龍6增強耐磨體系中，成核劑的用量存在最佳值，超過這一數值，材料力學性能隨之下降，耐性增加不明顯。兩種以上的組份往往具有協同效應，效果高于單一的組份，多組份的成核劑也存在最佳組合配置。
江蘇海陽尼龍6增強耐磨改性切片
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