尼龍6按ASTM D635標準試驗屬自熄型聚合物，按美國UL標準，阻燃等級為V2級，要滿足電子電氣、汽車、家居內飾等方面的要求，必須進行阻燃改性。常用的尼龍6阻燃劑共有鹵系、無鹵系、磷系、氮系阻燃劑等種類，按阻燃劑屬性亦分為有機阻燃劑和無機阻燃劑。
江蘇海陽增強阻燃尼龍6切片
尼龍6阻燃常用無機阻燃劑有紅磷、聚磷酸銨、硼酸鋅、氫氧化鎂、三氧化鐵、三氧化二銻等。優點是毒性低，熱穩定性好，無腐蝕性氣體，無析出，發煙量小，阻燃效果持久，消費量逐年上升，已占居尼龍6阻燃市場的半壁江山，但添加量大、對機械性能影響較大。
紅磷是尼龍6開發最早、應用最廣的阻燃劑之一，既可以與尼龍6樹脂共混，也可以與己內酰胺原位共聚，分散性好，5%的加入量就可以達到UL94V1的等級，7.5%的加入量可達到V0的阻燃等級，紅磷與鑭系化合物、滑石粉復配，加入量10.5%左右可將玻纖增強尼龍6阻燃等級提高到V0級。缺點是吸濕、易燃、相容性差，對材料色彩有影響。
聚磷酸銨（APP）的加入可促進尼龍6表面膨脹炭層的形成，產生阻燃效果，但形成的阻燃炭層易于流動，增大了下層尼龍6基體燃燒的風險，與滑石粉共混，阻燃效果大幅提升，與滑石粉混合比例6：1，加入量30%，尼龍6極限氧指數可達42%，混合比例為2：1，尼龍6阻燃等級可達94ULV0級，缺點是易吸濕，熱穩定性低。
硼酸鋅無毒、無味、無嗅的白色粉沫，比重2.67g/cm3，300℃長時間加熱僅失去0.7%的結晶水，水蒸汽稀釋了空氣中的氧，吸走熱量，300℃以上，分解的B2O3玻璃狀膜履蓋在聚合物表面，起到隔絕熱氧的效果，與鹵系阻燃劑復配使用效果更佳。
氫氧化鎂340℃以上大量吸熱，490℃以上分解產生氧化鎂，大幅度降環境溫度，稀釋并隔絕氧與聚合物接觸，催化聚合物表面炭化，抑制煙的產生，對尼龍6阻燃的效果明顯優于尼龍66，加入量達到60%左右，尼龍6極限氧指數可達205%。
三氧化二鐵與COD有非常好的協同作用，無鹵情況下亦有良好的阻燃效果，尤其對熱分解溫度高的尼龍66、尼龍46阻燃效果優于尼龍6，一般與成炭有機化合物、碳穩定物質復配使用。
三氧化二銻添加型阻燃劑,白色結晶性粉末。加熱變黃，冷后變白。無氣味。熔點655℃。沸點1425℃，常與其他阻燃劑、消煙劑復配使用于尼龍6阻燃，燃燒初期，三氧化二銻熔融,在材料表面形成保護膜隔絕空氣,通過內部吸熱反應,降低燃燒溫度。在高溫狀態下氣化,稀釋了空氣中氧濃度,從而起到阻燃作用，優點是對材料力學性能影響小。、
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