抗氧劑的加入，特別是類似1098、168的復配使用，可以有效提高增強尼龍的耐熱氧老化的能力，經過200℃、96小時的熱氧老試驗，拉伸強度只下降16~20%，不加抗氧劑則要下降30%左右，但抗氧劑的加入，也降低了增強尼龍的流動性。
玻纖增強尼龍6切片
在沒有加入抗氧劑的情況下，增強尼龍在高溫熱、氧環境中，鏈式反應持續進行，在經過相同的熱歷程后，分子鏈更容易分解，分子量和粘度下降，熔融指數提高，抗氧劑的加入，抑制了尼龍分子鏈的分解，增強尼龍休系的流動性會有所降低，255℃下，1098、168復配的抗氧體系融指下降25%左右，銅鹽的抗氧體系下降70%以上。
對此，提高注塑成型溫度是應對策略之一。1098、168復配抗氧體系的增強尼龍6在255℃時注塑成型，融指為30g/10min，但在270℃時會提高到49g/10min，高于255℃時不加抗氧劑體系的融指。但過高的成型溫度，容易帶來流涎和欠注等不足，未注塑停在螺桿出品的熔體料更容易分解，這也是增強尼龍較少使用銅鹽抗氧劑的原因之一。
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