增強尼龍在造粒改性生產或者注塑加工過程中，難免會因為選料、工藝等方面的原因，打出的制件表面光澤度差，玻纖出現外露，從而影響客戶的體驗和使用。這里，江蘇海陽的造粒師總結的“三板斧”經驗，如果能幫到同行的朋友們也是一件幸事。
玻纖增強尼龍全新料
一、選對基料。
在滿足注塑件力學等性能指標的要求下，保證制件的外觀，特別是加玻纖含量在30%以上，增強尼龍所用的基料切片應以中、低粘全新料為主，玻纖選用大廠正牌優等品，經過了嚴格的表面處理，必要時加入少量硅烷偶聯劑，提高玻纖與尼龍基料的相容性、浸潤性和反應性。
面向工程塑料造料、注塑開發的中粘尼龍基料切片
二、優化工藝。
在保證注劑未分解的前提下，溫度適當提高注塑螺桿的剪切力，調高注射速度，螺桿速度可至70%-90%，增大注射壓力，復雜制件采取分級注塑，整個螺桿回縮1-2MM，防止澆口浮纖。
三、改善助劑配方。
玻纖增強尼龍造粒生產時加入0.3%-0.6%的玻纖消除劑和0.5%-0.8%的表面活性劑或者一定組份的相容劑。玻纖增強尼龍加入一時馬來酸酐接枝的增韌劑，既可改善材料的外觀，又能提高制品的耐低溫能力。
玻纖增強造粒時也可適當加入一定組份的玻璃微珠，既能提高成品制件表面的光潔度、光亮 度及柔和度，對其他力學性能影響也不太大，甚至有正面影響。
江蘇海陽旗下“海陽”牌玻纖增強尼龍客戶沒有特別說明，全部采用自產全新料，巨石長、短玻纖優等品，自主知識產權配方，性能穩定，外觀性能優良，加纖比例從10%至50%，可為各類不同要求客戶提供訂制服務。
