PA6加纖改性材料強度高、易結晶，加纖后剪切壓力和強度高，在炮筒內易碳化，易堵塞噴嘴，所以PA6加纖生產以下8大事項容易被忽視，值得重視：
PA6加纖生產設備
1、PA6加纖即是玻璃纖維.因玻璃纖維長時間留在高溫炮筒內也會炭化,一旦炭化就很難清理,所以停機20分鐘以上一定要把材料排空,并用PP料過炮后降溫.
2、玻纖與PA6料最易吸水,尼龍料不要暴露在空氣中,吸水后會變黃,而長期干燥也容易變黃,最好的包裝方法是用鋁箔袋包裝好。
3、玻纖與PA6料成形前都要充分干燥，時間不能少于4小時，最好用真空干燥機，如無真空干燥機就用除濕干燥機。干燥溫度不能低于120度
4、PA6加纖的材料耐溫能力要高過普通塑料，炮筒溫度遠不足以使玻璃纖維炭化，過于高溫的話，也只是樹脂和助劑分解，甚至炭化。這點不必太在意。
PA6加纖生產現場
5、PA6加纖材料必須嚴格干燥，不管是否加纖。
6、PA6加纖生產螺桿的剪切不能太高，否則會導致玻纖長度被大幅破壞，以至強度下降。轉速和射速過快，背壓過高，熔溫度過低等等，都會有這個影響。
7、嚴格來講，PA6加纖生產模具溫度最好能控制到比較高，不然會影響強度以及出現浮纖。
8、PA6加纖生產出模后，要想讓制件性能穩定化，需要做調濕處理。
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