尼龍6切片紡絲過程中，經常因為組件壓力過大，產生漏漿，不僅增加紡絲消耗和操作強度，而且影響絲源的品質及后期的染色性能，防范漏漿的產生，對紡絲工廠來說，具有較強的實戰意義。
一般來說，尼龍6切片紡絲過程中產生產的漏漿有兩種情況：一種是剛上位24 h，內、外都出現漏漿，熔體從組件入口處滲出，從組件外壁滴下；另一種是上位一周后。熔體從噴絲板中心螺栓處或噴絲板與組件本體結合處滲出，因長時間高溫滯留后降解，多呈褐色或黑色。
尼龍6切片紡絲之所以漏漿，原因主要有四點：
1、密封墊圈制作精度及材質缺陷嚴重影響紡絲組件密封性能。造成組件上機后因密封不嚴漏漿；
2、噴絲板內密封墊圈制作精度不高，對紡絲生產影響尤為嚴重，熔體在組件壓力作用下滲入噴絲板上部中心無孔區，形成熔體死角，這部分不能流動的熔體在經長時間高溫，逐漸裂解直至發黃變黑；
3、停位修板時，在裂解氣推動下，裂解熔體反滲到噴絲板出絲區，造成紡絲位出黑絲，運行過程中斷頭率高。噴絲板內密封墊圈泄漏還會造成熔體從噴絲板中心螺栓處滲出。再逐步擴散到噴絲板面，使板面也出現黑漿；
4、尼龍6切片品質不高，雜質含量超標，導致紡絲組件壓力劇烈波動。
尼龍6切片漏漿的防范也可以從以下四個方面入手：
1、選擇類似江蘇海陽“海陽”牌優質一等品尼龍6切片，雜質、含水控制采用高于國家的內控企業標準，黃指低至-8以下，紡絲組件不容易漏漿，使用周期大大高于市場同類型產品。
2、優化組件裝砂方案，金屬過濾砂品質及配比影響著組件過濾性能，為了在保證組件過濾性能前提下減緩組件升壓速度，改用耐壓強度高，在25MPa高壓下受壓不變形的過濾砂，并對裝砂方案多次優化，逐步降低組件升壓速度。
3、提高密封墊圈精度，把密封墊圈厚室偏差控制在0.02 mm，最大不超過0.04 mm。
4、選用優質的密封墊圈，降低組件漏漿出現的瀕次，提高紡絲的穩定性和絲源AA級品率。
江蘇海陽專注尼龍6切片紡絲49年，團隊技術力量強勁。旗下海陽牌尼龍6切片年產能35萬噸，全國外銷量第一，紡絲可紡性好，消耗低，染色性能優于市場同類型產品，公司既可以為下游客戶提供各類規格品種的優質切片，同時也可以與客戶共同探討紡絲過程中出現的漏漿、毛絲、染色不勻等一系列難題。
