尼龍6改性偶聯劑是改善尼龍6分子鏈與填充劑、增強材料等助劑界面性能的添加劑，可以降低尼龍6基體的粘度，改善填充劑的分散度，提高加工性能，尼龍6改性也是一門研究偶聯劑的學問。
偶聯劑含有化學性不同的兩個功能團，一個是親無機物的功能團，并與無機物表面起化學反應；一個是親有機物的功能團，與有機物發生化學反應或生成氫鍵，最早是為了發展玻纖增強塑料而開發的，目前主要的應用品種有硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸化合物等四類。
尼龍6改性中偶聯劑的應用主要有以下四類：
1、玻纖增強尼龍6改性中的表面處理。資料表明，玻纖經KH550硅烷偶聯劑表面處理后，15%加玻纖增強尼龍6拉伸強度比未處理時最多高32.3%，抗彎模量最多提高33.7%，KH550浸漬的最佳臨界濃度為1.5%，這一數值下，玻纖表面處理效果最好。
2、礦物增強尼龍6改性中的表面改性劑。研究表明，碳酸鈣、滑石粉等無機填料經鈦酸酯偶聯劑表面處理后，有效改善了相容性，同樣的填充比例，拉伸強度可提高12%，耐熱溫度提高15℃，還可實現高填充。
3、尼龍6增強增韌改性中，采用硅烷與鈦酸酯的復合偶聯劑對玻璃纖維以及EPDM增韌劑進行表面處理，比未經處理的增強增韌改性抗沖強度提高17.8%，抗撕裂強度和扯斷伸長率均有明顯提升。
4、對澆鑄型MC尼龍6增強改性，采用鈦酸酯偶聯劑對納米ZnO進行表面處理，加入2%的用量，ZnO在尼龍6在分散性最優，材料的力學性能最好，比未處理的拉伸強度提高了21%。
5、尼龍6增強阻燃改性中，采用硅烷偶聯劑對玻璃纖維、氫氧化鋁（氫氧化鎂）阻燃劑進行表面處理，并加入0.2%的用量，大幅度降低了材料的熱釋放速率（HRR），且延長了材料的點燃時間。
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