尼龍6增強增韌用于辦公家居、童車、家電、運動器材部件，當VOC排放超過一定的濃度，就可能影響消費者的健康，面對國家產業政策和標準以及消費者的訴求，VOC排放更低的注塑件也是區別于同行的重要優勢之一。
尼龍6增強增韌由于使用了增塑劑、增韌劑，增強玻纖也采用了硅烷偶聯劑處理，注塑時為了提高生產效率也會使用脫模劑、粘合劑等助劑，制件在注塑生產過程中以及成型后，面對50-260℃溫度范圍內，苯、烷、醚及酮類等氣體的排放。
為了進一步減少原料及注塑件對客戶和消費者健康的傷害，江蘇海陽作為一家具有49年生產與研發經驗的尼龍6專業生產廠家，會配合下游客戶共同采用五個方面的的措施：
1、尼龍6增強增韌選用單體含量更低的尼龍6切片全新料。再生料、二次以上的回料切片改性生產和注塑加工時更容降解，全新的尼龍6切片如果單體、低聚體含量過高，高溫下更容易揮發，高品6增強增韌新料離不開大廠正牌優等品基料。
2、盡量使用分子量較大的增韌劑、脫模劑、阻燃劑等助劑，加工溫度下不容易揮發，注塑件使用的過程中也不容易遷移到表面，產生VOC揮發排放。偶聯劑改用相容劑，接枝聚合物就好于馬來酸酐接枝物，潤滑劑用聚季戊四醇硬脂酸酯揮發少，阻燃劑分子量越高，揮發和阻燃效果越好。
3、尼龍6增強增韌改性生產時添加吸附劑，捕獲或吸附尼龍6基體中殘留的有機小分子。吸附法分為化學反應吸附和物理吸附兩大類，物理吸附材料為多孔材料，如：沸石、活性炭、分子篩等?；瘜W反應吸附是指加入的吸附劑與VOC氣體發生反應，生成相對分子質量更大、工作溫度下不易揮發的物質。
4、工藝優化減少VOC排放。降低主機溫度，保證制品充分塑化的前提下，較低的加工溫度，揮發性排放更少；改進裝備，采用多級抽真空，將產生的小分子揮發物及時除去。
5、減少有機溶劑型材料使用，以水為分散介質代替有機揮發溶劑，盡可能減少醚類和醇類溶劑，采用固體粉末涂料取代液體涂料，成膜材料采用光固化反應成型。消費者對汽車內飾用塑料的VOC要求越越來越嚴格，降低尼龍6增強增韌制件的VOC的釋放，已成為改性企業研究的重點。
6、采用高溫干蒸系統，將尼龍6增強增韌制件經雙螺桿擠出機、切粒機后，輸送到VOC處理系統，經過80-120℃的高溫加熱，使塑料粒子吸附的VOC物質蒸發干凈，時間一般控制在3小時左右，水煮也是去除VOC排放的放方法之一。
江蘇海陽專注尼龍6生產與研發49年，旗下秋“雪牌”尼龍6增強增韌、尼龍6增強阻燃、尼龍6增強阻燃系列改性切片采用公司自產全新基料優等品切片，巨石長/短破纖，進口助劑，自主知識產權綠色配方，品質優，穩定性好，VOC排放低于市場同類型產品，歡迎免費索樣測試，歡迎實地考察交流。
