尼龍6與尼龍66都是強極性高聚物尼龍，可以通過它們的單體原位聚合獲得尼龍6/66共聚切片，也可以通過尼龍6與尼龍66切片熔融共混，加入相容劑或增韌劑形成合金，但前者性能遠非共混能比。
江蘇海陽海陽牌原位聚合尼龍6/66共聚切片
與原位聚合相比，熔融共混所需的設備投入要少，工藝控制相對簡單得多。尼龍6與尼龍66切片經過抽真空烘干，與相容劑、增韌劑、抗氧劑等高速混合，通過雙螺桿擠出機造粒，就可能得到性能不同的尼龍6/66共混合金材料。
尼龍6/66共混合金以馬來酸MAH為相容劑，以過氧化物為引發劑，過氧化物質量分數為0.08%-0.15%時，增韌劑的接枝率最高。反應時間越長，溫度越高，接枝率越高，但超過150℃，就轉為下降。接枝率高，有利于合金材料的韌性提升。
MAH用量為1%-2%時，尼龍6/66共混合金的沖擊強度最高可達30KJ/Cm2。尼龍6與尼龍66的比例可以較幅度地調節，當尼龍6切片比例為45%-55%時，尼龍6/66共混合金熔點最低，沖擊強度最高。
不同的增韌劑，得到尼龍6/66共混合金的性能不同。乙烯丙烯酸共聚物EAA增韌，尼龍6/66共混合金的力學和韌性等綜合性能最好。EAA用量越高，拉伸強度下降越快。質量分數達到7%左右，缺口沖擊強度達到最高。
與純料尼龍6及尼龍66相比，尼龍6/66共混合金顯著改善了材料的低溫性能，-15℃缺口沖擊強度提高了2倍多，共混合金的吸水率也有了較大地降低。但這樣的性能是無法與原位聚合的尼龍6/66共聚切片相提并論。
首先，尼龍6/66共混只能用于工程注塑，而不能用于紡絲，但尼龍6原位共聚切片，尼龍66在尼龍6分子鏈中分散性好，兩者形成了均勻的鍵合，既可以用于單絲紡絲，也可以用于紡絲和薄膜的擠出加工。
其次，即使用于工程塑料注塑加工，尼龍6/66共混物，尼龍6與尼龍66分別結晶，且尼龍66對尼龍6有成核劑作用，其熔點不隨尼龍6組分的變化而變化，注塑加工快速成型，形成皮芯結構和細化的球晶，工塑領域的應用根本不能與尼龍6/66相提并論。
江蘇海陽旗下“海陽”牌原位聚合尼龍6/66共聚切片，尼龍66鹽的用量從5-15%，相對粘度從1.5至3.8，品種多，規格全，透明度好，熔點低，力學與韌性等綜合性能優，紡絲、工程和薄膜擠出加工兼備，沒有添加增韌劑，客戶應用靈活性更好。
